行业低碳发展趋势不改 水泥龙头探寻新方向
今年上半年，水泥行业需求延续下行趋势，企业成本高企、利润压缩，市场竞争日渐“白热化”。在此背景下，水泥企业如何在生存和发展中找到平衡点？寻找新的机遇和利润增长点？
在中国水泥网主办的“2023中国水泥节能与新能源发展大会”上，以“节能降本绿能助力提质增效”为主题，业内专家、产业链上下游企业围绕行业减碳、技术在行业的应用给出了更为清晰的“路线图”。
面对严峻的市场形势，越来越多水泥企业意识到，深度挖掘节能潜力，拓展光伏、储能等技术应用，推动RDF（注：垃圾衍生燃料）、绿电、燃料替代等成为企业提升综合实力与市场竞争力的关键突破点。海螺水泥、华新水泥等行业头部公司，则正成为行业转型的探路者和引领者。
“市场下行背景下，水泥行业还面临能效标准、排放标准收紧，碳减排等压力。”重庆市水泥协会秘书长熊科指出，特别是水泥行业即将纳入全国碳权交易体系，亟需在碳减排领域取得更多实质性的突破。业内看来，水泥行业纳入全国碳交易市场已渐行渐近。5月底，水泥行业碳市场建设配额分配方案研究有关问题研讨会已经召开。
目前，水泥行业能效情况如何？未来又有哪些碳减排路径？中国水泥网·水泥大数据研究院水泥分析师李坤明直言，道阻且长，未来可期。国家能源太阳能发电研发（实验）中心高级工程师张双庆指出，水泥行业碳排放主要来源包括，原料带入（工艺排放）、燃料带入（燃烧排放）和电力消耗（间接排放）三方面。
记者注意到，能耗水平的竞争正日渐成为水泥行业长期竞争的关键。水泥企业正以此为切入点，通过水泥窑替代燃料(RDF/SRF)、协同处置、新型材料应用等，深度挖掘节能降碳潜力。
以替代燃料为例，行业头部企业已有所行动。在具备条件的地区实施生物质替代燃料改造、垃圾衍生燃料（RDF）等替代燃料技改；天山股份2022年投入超14亿元，进行环保工艺改进、替代燃料试点项目；冀东水泥成功开发高贝利特低碳型熟料，推动替代燃料高质化利用、富氧燃烧等新技术开发和应用。
“短期替代炉煤的15%至50%，中期替代炉煤的50%至80%，窑煤的10%；最终可实现100%替代炉煤，30%替代窑煤。”中国水泥网高级顾问高玉宗给出了水泥行业生物质替代燃煤的主要目标。
李坤明亦给出未来水泥行业能效水平提升的具体路径：一是广泛应用节能技术装备；二是实施节能技术装备升级改造，节约电能、提高煤粉燃烧速度；三是建设能源管控中心，精细化分析能源使用；四是大力推进协同处置固体废物，水泥窑协同处置生活垃圾、市政污泥、危废等，提高燃料替代率。
“当前行业背景下，水泥行业要坚持高质量发展、推进供给侧结构性改革，做好减量置换、错峰生产、节能减排工作，加速行业绿色转型。”熊科说，越是形势严峻，我们越要齐心协力，群策群力，推进技术，以稳至进，做到高质量发展与效益平稳增长并驾齐驱。
“未来，水泥厂将由‘量’的竞争转变为‘质’的竞争。在激烈的竞争中，实现优胜劣汰，水泥窑生产线数量将逐年减少。”亚洲水泥（中国）控股公司执行长张振崑直言行业竞争趋势。
他强调，随着水泥需求减少，回转窑产量不是越高越好，而是要找到最佳产量，达到成本最低，品质最佳。同时，不但要生产出高品质水泥，还要生产出高性能混凝土，从水泥、骨料、机制砂、外加剂、混凝土等方面做长做宽产业链，提升品牌价值，提高整体的经营成果。
记者注意到，近年来，水泥企业充分应用已有资源向相关产业延伸，水泥窑协同处置环保业务布局普遍。如积极发展“水泥+”业务。商混业务持续优化布局，骨料业务快速发展，增加资源储备，加快推进协同处置固废、危废、生活垃圾等业务。上峰水泥多条生产线配备了水泥窑协同处置系统，2022年环保协同处置各类危固废年总产能约57万吨。
“如今，水泥行业已不仅仅是一个单纯的传统建材制造产业，而是兼具环保处理、能源中转等多功能的未来生态产业。”中国水泥网创始人、董事长邵俊说。同时，他指出，在降本增效的同时，水泥从业者也应该寻找新的发展方向。半导体和是大家众所周知的未来方向，这两个赛道未来增长空间巨大。
现实来看，一些水泥龙头企业已率先在光伏发电、、晶硅生产等领域布局。比如光伏发电除了晶硅还有缔化镉、铜姻镓稀、钙钛矿等效率功能迥异的发电技术；水泥窑协同处置除了SRF、协同处置危废之外还可以利用水泥特有窑炉热工工艺拆解锂电池等。
塔牌集团、华润水泥、等均提及“水泥+光伏发电”发展战略，且部分已显成效。亦表示，公司正在向与基础设施产业链相关的“光伏+”、智慧物流等业务拓展升级。
“分布式光伏是目前水泥行业首选新能源投资领域，分布式光伏电站CCER开发。”面向未来，张双庆指出，随着储能成本的不断降低，以及储能在削峰填谷、节能降碳等方面的作用凸显，可作为将来重点投资领域。对于持有废弃矿坑的水泥企业，可在条件具备的情况下，因地制宜投资建设分散式风电场。